Ciments

Le ciment est un matériau de construction utilisé au quotidien par les professionnels du gros œuvre et du BTP. Que ce soit pour faire du béton ou du mortier, le sac de ciment est indispensable pour les travaux de maçonnerie et la construction de bâtiments. Mais avant de couler vos fondations ou monter un mur de parpaings, il est important de connaître quel type de ciment utiliser, et comment bien le mettre en œuvre. 

Le ciment : un liant hydraulique

Le ciment est l’ingrédient principal dans la composition du béton. Au contact de l’eau, il joue le rôle de liant et apporte une grande résistance mécanique.
Les ciments sont issus d’un mélange de calcaire, d’argile et de sable. Ces différents matériaux de construction sont chauffés à haute température et se transforment en clinker. Après avoir été broyé, le clinker prend la forme d’une poudre, que nous appelons ciment.
La fabrication du ciment est ensuite complétée avec d’autres composants (laitier de hauts-fourneaux, pouzzolane, cendre de centrale thermique, etc.) selon les types de ciments souhaités. 

Les différents types de ciments

Nous vous conseillons de toujours utiliser des sacs de ciment répondant à la norme NF EN 197-1.
Zoom sur  les appellations et types de ciments proposés par les cimenteries.

-        Le ciment Portland (CEM I) : le Portland est composé de 95 % de clinker, il peut être utilisé pour le béton armé ou le béton précontraint.

-        Le ciment Portland composé (CEM II) : utilisé pour tous les travaux courants de maçonnerie. Il sert également à fabriquer du béton armé, des produits préfabriqués en béton, ou encore du ragréage ou béton prêt à l’emploi.

-        Le ciment de haut-fourneau (CEM III ) : ce ciment est adapté pour les travaux publics et le génie civil. Il permet le coulage de fondations profondes dans des milieux agressifs (terrain chargé en gypse, eau de mer, milieu agricole, etc.). 

-        Le ciment Pouzzolanique ( CEM IV) : employé pour les structures et travaux hydrauliques nécessitant de fortes résistances de hautes performances ( barrages, souterrains, etc. ).

-        Le Ciment composé ( CEM V) : Les ciments composés offrent les mêmes propriétés physiques que les ciments CEM III, mais intègrent en plus d’autres adjuvants (laitier et des cendres volantes).

Chez VM, le sac de ciment est aussi connu sous d’autres dénominations qui vous parleront peut-être d’avantage ! 

Le ciment gris

Offrant une bonne résistance mécanique, les ciments gris sont multiusages et s’emploient pour les petits travaux et travaux courants du maçon (chape, préparation de mortier ou béton, etc.).

Le ciment blanc

Il s’agit d’un ciment fin, composé de minéraux purs comme le kaolin et le calcaire. Il s’utilise principalement pour un usage décoratif (joints de mortier, enduits décoratifs, etc.) et permet d’obtenir des ciments colorés en y ajoutant des pigments. 

Le ciment fondu

Nous l’appelons également ciment noir (ou ciment alumineux), le fondu est un ciment qui durcit rapidement et s’avère très résistant aux températures élevées. Il est utilisé pour faire des scellements ou pour la réalisation de barbecues en briques réfractaires. 

Le ciment prompt

Le ciment prompt est un ciment naturel à prise rapide. Il possède également des capacités d’imperméabilisation et résiste parfaitement aux eaux acides et eaux de mer. Il permet de réaliser des scellements à prise ultra rapide ou encore des cuvelages de regards.  

À savoir sur le sac de ciment 

Avant d’entamer la fabrication de béton ou de faire du ciment, nous vous recommandons de lire les préconisations notées sur le sac de ciment.
Ces indications vous donneront des informations sur le dosage de l’eau, les proportions de graviers ou le nombre de sacs nécessaires par rapport au volume de béton que vous souhaitez obtenir.
Pour une bonne durabilité des ouvrages et une meilleure résistance du béton, il est primordial de connaître le dosage de ciment nécessaire.